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葛仲兴深吸了一口气，调整好心态，将面糊放到加热器中进行加热，手上也在不断搅拌，使面糊加热均匀，大约10分钟左右，当多余水分蒸发得差不多时，他发现加热传感器上显示的温度是62度，将温度先记录。
葛仲兴关闭加热器，待温度降至15度左右，将面糊小心翼翼分别装入纽扣大小的容器中。
最后连同容器一起，放入小型烘干机烘干，这个烘干机的最高温度只有480度，他先将温度调至200度，烘烤10分钟后，直接调整到最高，40分钟后，终于得到干燥度合适的结晶体。
这种结晶体，就是他们得到的正极材料，使用隔膜片包装好后待用。
接下来，他注入总质量的3%氢氧化铝到加热后的有机溶剂型碳酸乙烯酯中，这是用作电解液的特殊材料。
这是温度在35度以上时为透明无色液体，普通室温时为结晶固体。这是宋茜在他们学校，在化学工程专业的学生那偶然得到的一个小专利，花了2000美金，等于白捡。
比尔拿到这款材料后，通过实验发现，即使在低温环境下也能实现高输出功率。在高温环境下的安全性能会得到进一步改良，有效抑制高电压环境下气体的产生，还能抑制电极上的不良反应，提升电池的循环特性。
万事具备，实验室其他人员早已准备好了负极壳、隔膜、垫片、弹簧片、正极壳，压片模具、移液器和绝缘镊子。
比尔戴好绝缘手套屏住呼吸，将负极壳搁平了放到绝缘台上，将锂片置于负极壳的中间位置，用压片模具对锂片处理平整，放入锂片上层，移液器取电解液滴入隔膜表面。
所有步骤都是他们通过反复的讨论，结合其他类似项目进行演练后确定的。
只见他接着用绝缘镊子将测试用的极片、垫片还有弹簧片依次放到电解液上，你仔细看会发现，他是将极片的活性材料一侧和电解液重合的。
他作为上述程序后，最后盖上了正极壳。
做完后他重重的呼了一口气，并贪婪的猛吸了一口气。
接着他继续使用绝缘镊子将电池负极朝上，放在了一旁的电池封口机模具上，他一边用纸巾垫在电池上方，一边调整模具机压力，待压力显示至800mpa时压制了6s后，迅速将电池取出。
可以看到，纸巾上沾满了电解液。
他快速取过另外的纸巾，将电解液仔细搽拭干净。
至此，他们的这款电池算是大功告成，整个过程行云流水，一气呵成。
比尔脱下绝缘手套，高兴地走过去同葛仲兴等人击掌庆祝。
经过测试，最终数据显示，这款电池工作温度-5～70度，电池容量0.65a·h，能量密度140w·h/kg。
又经过无数次的充电放电试验，它的充电放电寿命最终定格在了3300次。
两人难免有些失落，主要是寿命还是太短了。
不过距离成功更近了一步，他们也可以向实验室和业内宣布，他们的这款氢氧化铝锂电池，如果送到工厂量产的话，是一点问题也不会有的。
这将是全世界第一款量产的锂电池。
受于电池研究所的规矩限制，他们只能先上报，待研究所将他们的试验成果申请专利后，他们的论文才能发表。
但是他们两人有理由相信，世界上第一款量产的锂电池一定与他们两人的贡献分不开。
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